多数碳素制品的生产（包括商品糊）必须现在制备可塑性的糊料。然后进一步加工，制备可塑性糊料这一到工序称为混捏。混捏不同于一般的混合，混捏是将按配方称量好的碳素原料颗粒加入粘结剂后在一定温度下进行搅拌，混捏起到以下三方面的作用：

1/ 不同粒度的各种碳素原料颗粒充分的混合均匀，中小颗粒充填到大颗粒之间的空隙内，并由更小的粉状小颗粒填充到中小颗粒之间的空隙内，以便达到提高混合料密度的目的。

2/液体粘结剂加入后均匀的涂布在碳素原料颗粒的表面，并互相粘结起来，煤沥青是一种热塑性材料，由此由煤沥青做粘结剂制成的碳素糊料也是一种热塑性材料。

3/在加热搅拌的状态下，煤沥青不仅涂布在碳素原料颗粒的表层，而且由于渗透作用，部分煤沥青进入碳素原料颗粒的空隙内，这种渗透作用增加了碳素糊料的密度。

碳素糊料的塑性好坏会影响成型工序的生产，塑性适当的碳素糊料成型时成品率高，塑性不好的糊料在成型过程中会产生较多的废品，因而成品率低。碳素混捏设备直接决定碳素糊料的可塑性。

不同于传统的碳素行业用的单轴、双轴搅拌混捏锅，森泰科生产的逆流高速混捏机具有极佳的混捏效果，其优点是混捏时间短，单位时间产量高，能源消耗低，并具有加热功能。其锅体是一个可顺时针方向旋转的倾斜角度安装的圆筒，转速为每分钟6-24转。筒内有一组垂直于筒体，并做逆时针方向旋转的混捏转子，混捏转子位于筒体中心的偏心位置；另靠近底部侧壁有一套固定安装的多功能刮刀工具，可将到达此位置的物料掀起，并不断铲起筒底和筒壁的粘结物料。混捏转子转速较高，转速可达600转/分，并且其转速可根据需要调整，在混捏过程中亦可调整转速，以达到最佳的混捏效果。森泰科碳素糊料混捏机只需15-20分钟即可达到满意的混捏效果

  另森泰科强力混捏机也可实现连续式生产，满足铝电解工业的阳极糊生产需要。其作连续式混捏锅的优点主要是机械化程度高，可实现自动化及PLC远程操作，劳动条件好。