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应用于炮泥混炼的新型混合设备-森泰科立式强力混合机

炮泥混炼是使两种以上不均匀物料的成分和颗粒均匀化,促进颗粒接触和塑化的过程。

随着高炉向长寿命、强化冶炼和大型化方向发展,作为高炉出铁口使用的耐火材料炮泥在材料与质量方面不断地改进和提高,已从单纯的消耗性耐火材料转向功能性耐火材料。

不同于传统轮碾混炼机,森泰科强力混合机采用高速转子式混炼方式,其特点是快速均化,混炼量大,其工作原理是通过转子的旋转、混合、击打,并通过转动的混料盘的逆向运转带动物料,同时固定的刮刀工具打散物料流,使细粉充分包裹颗粒,高效促进颗粒接触和塑化,快速达到泥料的成分和性质均匀。

森泰科立式强力混合机应用于炮泥生产的主要优势表现为:

1) 其特有的交错混合工艺,转子速度可随需要调整,方便确定不同混制阶段使用合适的转速;

2) 加料方式灵活,可根据工艺需求随时调整加料时间及顺序,确定最优混制工艺;

3) 物料混制时间短,混炼效率高,混炼量大

4) 自动化程度高,可连接PLC控制系统,实现实时在线控制。

森泰科立式强力混合机作为一种新型高效、稳定的泥料混合设备,可大大提高炮泥的性能指标,确保所混制的炮泥易打开、易堵上,使其具有良好的粘结性、烧结性及耐冲刷、耐侵蚀性能,使炮泥既能满足高炉出铁时铁渣熔液对其侵蚀和冲刷的要求,又便于打开铁口,顺利出铁。
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