造粒原理

◎应用逆流三维运动原理，采用旋转造粒和高速混合造粒相结合的方式，以最快最高效的方式完成制球造粒;

◎主要功能部件由混合造粒筒体、高速混合造粒工具组及固定刮刀组成；混合造粒桶以特定角度倾斜安装，在偏心位置有高速混合造粒工具组，固定弧形刮刀安装在筒侧底部位置;

◎在造粒过程中，造粒筒体以较低速度顺时针旋转，造粒工具组高速逆时针旋转，旋转的造粒筒体将物料输送至造粒工具组运动轨迹内，同时固定安装的刮刀打散物料流，在旋转筒体、高速造粒工具以及固定刮刀的共同作用下，形成复杂的三维混合造粒物料流，实现物料的快速高质量均化，同时完成制球造粒。

◎混合、捏合、造粒在同一台设备内完成，工序少、操作简单、工艺流程短；

◎通过调整转速及时间即可控制所需颗粒粒度及颗粒强度，可根据需要自由调整颗粒粒度；

◎操作条件及适用行业广泛，可作各种行业制球造粒的调适制备，颗粒成型率高，颗粒形状好，强度高；

◎混合造粒无死角，所有物料完全参与造粒、物料完全混合，颗粒均匀；

◎混合造粒整个过程全密封进行，无粉尘污染，确保工作环境清洁环保；

◎采用倾翻卸料（小机型）和液压中心卸料两种方式卸料，卸料快速干净，且方便清洗；

◎设备结构紧凑，设计合理，占地面积小，易于安装维护

◎造粒工具组有多层转子叶片组和销钉造粒盘两种结构，可根据物料属性及造粒目的进行最优化选择

◎造粒工具组和刮刀均经过特殊耐磨处理，使用寿命长，且易于更换

◎根据物料属性，造粒工具组的安装角度、形状、转速以及时间可按需调整，以制备所需颗粒。

◎配有独立控制柜，可连接PLC触摸屏控制系统，可实现自动手动两种工作方式。

◎可根据用户要求增加加热和真空功能